本報訊（吳君強）在過去的2003年，公司取得了良好的業績，增長率達到60%，設備技改投入、生產場地等硬件指標均有較大的改變，人均勞動生產率也有一定的提高。在看到成績的同時，我們也應看到管理中存在的問題，主要體現在班組基礎管理工作不到位。

班組基礎管理的問題反映在產品質量問題上是經常放同樣的錯誤，無任何依據，無工藝單，只憑車間的經驗做產品，結果造成屢次交學費，同樣的質量問題一而再、再而三地發生。

在車間基礎數據的問題上，則主要是車間基礎數據（包括材料領用數、損耗數、結存數和產品生產數等）不及時、不正確，車間有十幾個配單在做，只知道一個模糊大概的數據，每天拿不出準確的材料數、產品數，生產車間多次發生到最后出貨時才發現某些材料不夠，只得臨時要求膠印車間補印、要求供應部聯系供應商趕緊補送材料等等，還有車間發生過材料補印好，貨發出后再進行車間整理，卻發現這個補印的材料又多了很多的事故；某些車間月底盤點存在走過場現象，盤點時未將各種品名規格分開，而是模糊放在一起等情況；

在班組長建設方面，也存在很大的欠缺，某些班組長本身存在質量意識不強、管理水平不夠，車間只有做的人，沒有管的人，不能為車間主任分擔壓力，車間主任忙于事務性的事情，缺少思考和理性管理的時間，某些車間還存在任人唯親的情況等。

在車間工資發放上，員工多次反映某些車間工資發放存在嚴重違規現象，通過公司的例行檢查，也確實發現一些違規現象，以各種名目對某些人進行補貼，工資計算不透明等，引起其他操作工的猜疑，進而嚴重影響工作積極性。

針對班組基礎管理存在的種種問題，公司在年初制定的2004年經濟工作目標，就將加強班組基礎管理工作列為今年工作的重中之重。而加強班組基礎管理工作，需要分廠廠長、車間主任、班組長和普通員工的共同努力，大家齊心協力，統一認識，才能把這項工作做好。

目前，各分廠基本上已按照公司的規劃，對相關人員進行了安排和調整，各分廠編制安排了工藝品質主管、分廠工藝、計劃及材料跟蹤人員、統計、分廠設備主管、分廠檢驗員等崗位，為進一步加強分廠車間基礎管理打下人員基礎。

分廠工藝品質主管及分廠工藝的設置主要目的是加強分廠工藝的管理，要求車間所有作業必須憑單操作，無工藝單不得操作，生產現場不得保留作廢的工藝單等，這樣主要是為了杜絕重復犯錯，車間員工應將本身的操作經驗和工藝單進行有效結合，嚴格按規定辦事，確保少犯錯、不犯錯，減少一些人為的損失。但我們也要以一種負責任的態度對待按單作業的規定，對一些有疑問的工藝單，車間員工應及時與分廠工藝或工藝部聯系確認，以確保產品生產萬無一失。

在加強工藝管理的同時，公司要求車間班組長從設置到管理都要達到一個新的高度，一般情況下，要求一個班組長管30人左右，而且人人都有一個班組的歸宿，對大的班組設置大組長，大組長下設小組長。班組長的工作重心也要做根本性的改變，從一個不脫產的班組長轉到一個管理型的班組長，要求管好本班組的人員、設備、材料和品質等，并切實記錄好各種基礎數據，這個數據不僅僅是一個產品的生產數量，還包括本班組領用的材料數、損耗數和結存數等，通過班組提供這些數據，車間可有效準確得出本車間當天的生產數、材料領用數、結存數、損耗數等，車間在進行生產安排時就不會心中無底，可以提早進行材料的跟蹤，不必等到要出貨時手忙腳亂到處追材料。車間的基礎數據準確及時，對分廠和公司的生產安排也起到一定的促進作用，能有效提高生產效率，加快生產交期。

針對員工提出的工資發放問題，公司在要求班組長做好產品生產數、材料數等的數據工作的同時，也要求班組長做好本班組員工每天的工資結算工作，準確記錄每一位員工的生產數量（包括計件員工的產量，做大工的工作時間等數據），根據生產產品的數量、質量及工作的質量，每天要求車間將每位員工的工資結算好并上墻公布，這樣，車間員工可以清楚了解到自己今天到底做了多少錢，因產品質量不好扣了多少錢，一目了然，工資結算的透明化對車間管理的要求提高很大，可以杜絕某些車間工資發放暗箱操作、模糊不清的狀態，有利于提高員工的工作積極性。

為了減輕車間主任的壓力，將車間主任的工作重心移到車間管理上，分廠專門設置材料跟蹤人員，及時進行材料的跟催工作，材料的跟催是一項復雜而煩瑣的事情，不僅要在分廠內部之間進行溝通，也要在分廠之間進行溝通，還要在分廠和部門之間進行溝通，材料不能及時到位，應及時通知分廠廠長和車間主任，以便及時進行計劃的調整。

分廠設置了檢驗員，專門從事車間產品生產過程的檢驗和檢查工作，過程檢驗和成品檢驗的分開管理，有利于品質部放開手腳進行品質檢驗工作。品質部將過程檢驗的權限放到分廠，不是要減少對產品品質的控制，而是要分廠車間加強對產品的生產過程控制力度，將產品質量問題消滅在萌芽狀態，把產品質量事后控制轉變為事前控制上來，而不是等品質部查出問題才發現，導致人力、材料等不必要的浪費。分廠車間包括全體員工要切實落實“全員品質管理”的理念，貫切“品質是生產出來的，不是檢驗出來的”的思想，扎扎實實做好產品品質工作。

車間班組在做好產品質量、做好基礎數據管理的同時，也不要忘了安全生產和文明生產，分廠專門設置了分廠設備主管，負責分廠的安全生產等事宜，但作為公司最基礎的管理單位---班組，有責任對本班組的安全生產負責，在最近的安全生產檢查中，公司發現了某些車間特殊工種無上崗證上崗、安全防護裝置損壞未及時維修仍在使用等等事宜，作為車間主任、班組長，應有足夠的安全意識，不要存僥幸心理，班組長對本班組的員工的操作，應加強監督，確保員工不違章操作，時時刻刻教育監督員工注意生產安全。安全為自己，安全為人人，作為基層干部，不要把員工的安全當兒戲。

加強班組建設，不是要各車間擺個架子，做個樣子，而是要進行實實在在的管理，各車間主任、班組長要轉變觀念，正確認識做好班組基礎管理的重要性，減少管理的盲目性、無序性。只有做好班組基礎管理，公司的基礎才夠扎實，才能為公司的快速發展提供有力的保證，萬丈高樓平地起，有一個好的管理基礎，廣博的大廈才能保證百年不倒。

 

提示：從3月份開始，公司將對各分廠車間逐項進行基礎管理工作落實情況的檢查，對基礎管理工作做得好的分廠車間進行通報表揚，對落實較差的分廠車間，公司將予以通報批評，并要求限期落實改進措施。

比一比，誰將走在管理的前列，我們將拭目以待！